在造纸纸浆装置中，蒸煮器是一台关键设备。对于较小规模的造纸装置，其蒸煮器规格和容积也较小，制造、安装质量控制相对来说还是比较容易。对于较大的蒸煮器，制造、安装质量控制就相对较难。而年产100万吨纸浆的造纸装置，其蒸煮器就属于大型或特大型设备，其制造、安装质量控制就可想而知。据了解，年产100万吨纸浆以上的造纸装置，目前国内还不能制造，大多需要从国外进口，而蒸煮器需要在国外压制成型，然后在国内组装，那么怎么来控制其制造安装质量呢？这是摆在我们面前的重要课题。
蒸煮器壳体材质为低合金型双相不锈钢，抗拉强度为650MPa。根据《能承受压力的容器安全技术监察规程》第一章总则第六条规定，使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限不小于540MPa)的材料制造的能承受压力的容器为第三类能承受压力的容器。其化学成分及机械性能见表1。
蒸煮器除自浸渍区以上为整体到货，重量约为97吨外，其他均为分片到货，需要在现场拼装、焊接，组装总重量约为1004吨，负载总重量约6000余吨，高度约为71.9米。因此，从结构特点分析主要应满足以下质量要求：
（1）地基和基础质量。由于设备重量较重，这就要求地基和基础具有较高的抗压力，一定要满足承载力的要求。
（2）组对质量。由于设备高度较高且是分片组装，这就要求设备筒体直线度、安装垂直度和筒体错边量设计和相应的规范要求。
（3）焊接质量。在焊接质量方面，因筒体材质属于低合金型双相不锈钢，显微结构表明其铁素体含量和奥氏体含量大致相等，这种金相结构结合了铁素体钢和奥氏体钢的许多优良性能，如：机械强度高，抗腐蚀和抗老化性能强，因现场施工条件受限。虽还具有优良的可焊性能。但焊接技术难度高，易产生各种相关的焊接缺陷。因此，这就要求焊接质量一定要满足设计和有关标准要求。
地基和基础是承载蒸煮器的基本载体，其质量合格与否直接影响蒸煮器是否能安全运作，因此这就要求认真做好地基和基础的验收工作，验收时应严控混凝土的强度指标和地脚螺栓或预留地角螺栓孔的误差，必要时第三方监督检验人员可参与验收确认。为确保蒸煮器的安装精度，蒸煮器的地脚螺栓的预埋可采用与土建同时交叉施工的安装工艺，因一次灌浆地脚螺栓的敷设是一项细致的工作。一定要保证每个地脚螺栓都在正确的空间位置上，且应被牢靠固定，以免浇灌基础混凝土时，因震动或磕碰而移位，能够使用下述敷设方法：制作与基础环地脚螺栓尺寸相同的模拟板，用工字钢或槽钢制作临时井字架来固定模拟板。
壳板的尺寸精确与否必然的联系着蒸煮器的结构尺寸和组装误差，必须用标准样板核对封头板、壳板的曲率进行复查，几何尺寸、坡口尺寸等也必须认真核对，看其是不是满足图纸规定的要求；同时检查壳体表面是否有机械损伤，坡口面是否有裂纹、分层、夹渣等缺陷，发现立即处理并记录在案。
由于底封头和壳板均为分片散装到货，需要在现场拼装，因此，拼装是保证蒸煮器形状尺寸的关键工序。组装时，从定基准、放线到组对成形都必须严格按照图纸和相关规范的规定，格外的注意及时用样板检测复查，控制好预留间隙，严控不得强力组对。
利用大型吊车将已完成的各筒节吊装就位，是完成蒸煮器组对安装的主要手段，吊装组对时，注意应利用全站仪对各筒体圆心的找正，并保证筒体筒节对接缝隙处的间隙和错边量在规范标准要求内。组对筒节时，各筒节的纵向焊缝位置必须严格按照图纸标注的方位进行。吊装时，注意吊车的起重量与起吊筒节重量相适应，严禁吊车超载。同时，移动筒节时，动作一定要缓慢，注意要统一指挥。
一是由于1.4362Duplex是双相不锈钢，因此，焊接后一定要保证焊接接头的金相组织为双相，即：铁素体和奥氏体。施焊前，应按规定要求做相应焊接项目的焊接工艺评定；焊工一定要按照《锅炉能承受压力的容器用于承受压力的管道焊工考试与管理规则》进行考试，并持有相应合格项目的焊工合格证。
二是施焊前，应检查焊接接缝的组对尺寸和表面处理情况，如不符合焊接工艺技术要求时，应调整修理合格后方可施焊。
三是当施焊环境如出现以下情况之一时，如无有效保护措施时不得施焊：
一是蒸煮器组对质量重点应控制对口错变量、筒体直线度和塔体垂直度，必要时还应控制筒节端面水平度和平面度。
二是焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接后三个阶段的质量检验，焊接质量检验工作应贯彻自检与专业检验相结合的方法，严格按设计图样规定的检验项目和程序进行，并符合《钢制能承受压力的容器》GB150-1998要求及有关法律法规。焊前检验主要检查母材、焊材的质量证书或复验报告、焊接设备的使用性能状态、焊接工艺评定报告和焊接工艺卡，是不是满足焊接工艺技术要求。焊接过程中检验，主要检查焊工执行工艺卡情况。焊后外观检验主要是焊缝外观尺寸应契合设计要求；焊缝边缘应圆滑过渡到母材；表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷；碳钢焊缝咬边深度和长度；对接焊缝余高。
三是无损检验测试主要应考虑检测的新方法和检测比例用满足图纸要求或相关规范规定；不伤害原有设备的检测用的材料一定要符合相关标准规范规定的要求；无损害地进行检测人员应具有相应资质，如果是射线检测，底片质量应达到相应级别的要求，第三方监督检验人员要对无损害地进行检测质量予以确认。
四是蒸煮器水压试验是蒸煮器组焊完毕后的最终检验，主要应控制以下指标：