是壳体外表为锥面的封头。特点是可使介质通过期均匀改动速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接收衔接处因形状骤变产生的不接连应力较大。为下降不接连应力，可在锥壳的大端或小端选用圆弧过渡的有折边结构或部分增厚结构。我国能接受压力的容器设计规范要求:半锥角大于30°时，锥壳大端应选用有折边结构;半锥角大于45°时，锥壳小端应选用有折边结构，因为锥形封头壁厚较大，制作不方便，只要在工艺需求时才被选用。
制作锥形封头的原料可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，履行规范为GB/T 25198-2010.种类较多，
锥形封头锥体的主体部分在内压效果下，zui大薄膜应力产生在大端。锥体和圆筒部分衔接处，因为几何不接连性，曲率半径骤变，因而该处会产生较大的横向推力，引起较大边际应力，易产生曲折，故需加强。对大端，轴向曲折应力为首要操控要素，且属二次应力，所以应力强度操控在内;对小端，因为小端与圆筒衔接处的应力情况首要为均匀周向拉应力和均匀径向压应力，属部分薄膜应力，所以应力强度能操控在内，但因为此处部分薄膜应力有或许逾越边际效应的散布规模，为安全起见，取应力强度操控在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不小于相衔接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不小于相衔接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。